共板法蘭風(fēng)管/通風(fēng)管道的詳細資料

共板法蘭風(fēng)管/通風(fēng)管道又稱無法蘭風(fēng)管，其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風(fēng)率。其優(yōu)點是節(jié)省材料，減少工程投資；漏風(fēng)量小，降低能耗，節(jié)省運行費用，頗受施工企業(yè)歡迎。

共板法蘭風(fēng)管/通風(fēng)管道主要由角碼、法蘭夾，及與風(fēng)管一體相連的法蘭連接，這種形式風(fēng)管雖然造價較低（減少了角鋼用量，減少了制作角鋼法蘭的人工用量），但是實際應(yīng)用起來不如角鋼法蘭牢固，漏風(fēng)量也較大，且必須通過機床進行加工，手工制作幾乎不能實現(xiàn)它的制作，通常只應(yīng)用于新風(fēng)系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)等，排煙系統(tǒng)還是經(jīng)常用角鋼法蘭連接的風(fēng)管。但是人防工程是不允許用共板法蘭連接。

型鋼法蘭制作：

1、下料；2、打孔； 3、焊接； 4、鉆螺孔； 5、上漆防腐。

以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題，現(xiàn)象有：

法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后，與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合，內(nèi)邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等，影響風(fēng)管部件在施工現(xiàn)場的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔；偏差過大造成返工和浪費。

共板法蘭風(fēng)管/通風(fēng)管道制作：

標(biāo)準(zhǔn)直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。

非標(biāo)直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后，在單機設(shè)備上完成TDF法蘭成型。

法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時卡在四個角即可。

法蘭間的連接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板制作，經(jīng)法蘭卡成型機成型后切割成統(tǒng)一的尺寸供安裝連接使用。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必像角鋼法蘭般打孔鉚接，在兩節(jié)管道的連接上用法蘭卡，四角加90度法蘭角后用螺栓連接。操作簡單，提高了效率，外觀平整、光滑，尺寸準(zhǔn)確，互換性強，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。

發(fā)展趨勢

編輯

美國和歐洲等發(fā)達國家從九十年代開始采用風(fēng)管的無法蘭連接，目前此工藝已被廣泛應(yīng)用于各種工程。我國的國家標(biāo)準(zhǔn) GB50243-2002關(guān)于《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》中明確規(guī)定矩形風(fēng)管可以采用無法蘭連接工藝。北京中旅大廈、王府井飯店、上海貝爾公司工程項目均采用無法蘭連接形式，效果良好。

近幾年，作為空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)中重要組成部分的風(fēng)管用量每年都在增加，對其要求也越來越高。科技的進步使得風(fēng)管的制作、安裝所使用的新材料、新工藝層出不窮，共板法蘭風(fēng)管就是其中之一。共板法蘭風(fēng)管生廠線已成為大型建筑安裝企業(yè)的*機具，同時能否生產(chǎn)共板法蘭風(fēng)管已成為影響承接重點暖通工程項目的重要因素。

由于前些年國內(nèi)缺乏先進的加工設(shè)備，以及未得到規(guī)范的認(rèn)可，絕大部分安裝單位在風(fēng)管的制作、安裝過程中都采用角鋼法蘭連接，消耗了大量的角鋼、焊條、螺栓、油漆等材料，以及大量的人工；制作精度、工作效率較低，生產(chǎn)成本較高，而且風(fēng)管的制作、安裝質(zhì)量不易得到保證，是一種較為陳舊、落后的制作工藝。隨著現(xiàn)行《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）對風(fēng)管無法蘭連接方式的認(rèn)可，共板法蘭風(fēng)管加工流水線在國內(nèi)的應(yīng)用已越來越普遍。

通過與角鋼法蘭風(fēng)管比較，對于每10㎡風(fēng)管制作及安裝，在相同的工期情況下，可節(jié)約勞動力60%左右，各種型鋼30公斤，各種連接用螺栓10余套，防銹漆0.2公斤；風(fēng)管法蘭采用鍍鋅鋼板制作，鍍鋅鋼板用量增加約4%；采用生產(chǎn)線，制作精度及質(zhì)量更易控制。 另外，型鋼及防腐工程量的減少，減輕了油漆對環(huán)境的污染，具有較好的經(jīng)濟及社會效益。